بررسی اثرات انواع مختلف الکترود ابزار بر روی خواص ماشینکاری تخلیه الکتریکی ترکیب بین‌فلزی γ-tial

نویسندگان

بهزاد جباری پور

دانشگاه تربیت مدرس محمد حسین صادقی

عضو هیت علمی- دانشگاه تربیت مدرس محمدرضا شبگرد

عضو هیت علمی-دانشگاه تبریز شاهرخ فریدوند

دانشگاه تربیت مدرس

چکیده

به دلیل خواص برجسته ترکیب بین فلزیγ-tial مانند مقاومت بالا و مناسب در برابر خستگی، اکسیداسیون، خوردگی، خزش، ارتعاشات دینامیکی، دمای کاری بالا و کاربرد آن در صنعت هوافضا، خودروسازی، موتورهای توربوجت و ساخت و تولید پره، در این تحقیق به مطالعه بر روی ماشینکاری تخلیه الکتریکی(edm) ترکیب بین فلزی –tialγ با استفاده از سه نوع متفاوت الکترود ابزار مسی، گرافیتی و آلومینیومی جهت بررسی مشخصات خروجی فرآیند مانند نرخ براده برداری ،نرخ سایش ابزار، زبری سطح، توپوگرافی سطح و آنالیز عنصری (eds) سطح نمونه های ماشینکاری شده، پرداخته می شود. نتایج این تحقیق نشان می دهد که عناصر غالب در ترکیب شیمیایی سطوح ماشینکاری شده γ-tial عبارتند از تیتانیوم، آلومینیوم، کربن و اکسیژن. تغییر جنس الکترود ابزار تاثیر خاصی بر روی تشکیل فازها و ترکیبات شیمیایی متفاوت روی سطح قطعه کار و به طور کلی بهسازی متالوژیکی سطح ماشینکاری شده ندارد، بلکه تاثیر اصلی و غالب آن بر روی سایر مشخصات خروجی فرآیند مانند نرخ براده برداری، نرخ سایش ابزار و زبری سطح است.

برای دانلود باید عضویت طلایی داشته باشید

برای دانلود متن کامل این مقاله و بیش از 32 میلیون مقاله دیگر ابتدا ثبت نام کنید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

بررسی اثرات انواع مختلف الکترود ابزار بر روی خواص ماشینکاری تخلیه الکتریکی ترکیب بین فلزی γ-tial

به دلیل خواص برجسته ترکیب بین فلزیγ-tial مانند مقاومت بالا و مناسب در برابر خستگی، اکسیداسیون، خوردگی، خزش، ارتعاشات دینامیکی، دمای کاری بالا و کاربرد آن در صنعت هوافضا، خودروسازی، موتورهای توربوجت و ساخت و تولید پره، در این تحقیق به مطالعه بر روی ماشینکاری تخلیه الکتریکی(edm) ترکیب بین فلزی –tialγ با استفاده از سه نوع متفاوت الکترود ابزار مسی، گرافیتی و آلومینیومی جهت بررسی مشخصات خروجی فرآیند...

متن کامل

بررسی تأثیر اندازه دانه ابزار مسی اکسترود شده در کانال های هم مقطع زاویه دار بر روی سایش الکترود در فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی

ماشینکاری تخلیه الکتریکی یکی از مهمترین فرآیندهای ماشینکاری نوین در صنعت امروزی است. سایش ابزار در این عملیات بواسطه ماهیت فرایند موجب کاهش دقت ابعادی قطعات تولیدی می­شود، از اینرو تلاش جهت کاهش سایش ابزار یکی از مهمترین چالشهای پیش رو در این عملیات است. به همین دلیل در این تحقیق با به کارگیری یکی از روش­های تغییر شکل شدید، تاثیر کاهش اندازه دانه­های الکترود مسی بر روی سایش ابزار اسپارک مورد مط...

متن کامل

مقایسه مشخصات خروجی فرآیندهای ماشینکاری تخلیه الکتریکی و تخلیه الکتریکی به کمک پودر آلومینیوم بر روی ترکیب بین فلزی تیتانیوم آلومیناید

در این تحقیق سه سری آزمایش‌های ماشینکاری تخلیه الکتریکی بر روی ترکیب بین‌فلزی تیتانیوم آلومیناید گاما انجام می‌شود. در سری اول با تغییر جریان پالس و زمان روشنی پالس در فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی و در سری دوم آزمایش‌های ماشینکاری با تغییر اندازه و غلظت ذرات پودر آلومینیوم مخلوط شده در سیال دی‌الکتریک، مشخصات خروجی نرخ براده‌برداری، نرخ سایش ابزار و زبری سطح ارزیابی می‌شوند. در سری سوم آزمای...

متن کامل

بررسی مشخصات خروجی در فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی به کمک پودر (pmedm) ترکیب بین فلزی γ-tial

ترکیب بین فلزی γ-tial دارای خواص برجسته ای مانند مقاومت بالا و مناسب در برابر خستگی، اکسیداسیون، خوردگی، خزش، ارتعاشات دینامیکی و دمای کاری بالا می باشد. این ترکیبات بین فلزی در صنعت هوافضا، خودروسازی، موتورهای توربوجت و ساخت و تولید پره کاربرد دارند. در این تحقیق فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی به کمک پودر با استفاده از پودرهای مختلف آلومینیوم، گرافیت، سیلیکون کارباید، کروم و آهن بر روی این تر...

متن کامل

ارزیابی اثرات گازهای مختلف بر ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشک

فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی یکی از روش های مدرن ماشینکاری می باشد که با انرژی حرارتی تولیدی از جریان الکتریکی مستقیم پالسی براده برداری می کند. ماشینکاری تخلیه الکتریکی عموما در حضور دی الکتریک مایع با سوخت های هیدرو کربنی انجام می گیرد. به علت مشکلات زیست محیطی بالای این فرآیند در حضور دی الکتریک مایع، گاز به جای دی الکتریک مایع استفاده می شود که به آن ماشینکاری تخلیه الکتریکی خشک گفته می ...

بررسی علل ناپایداری ماشینکاری کاربید سیلیسیم به روش تخلیه الکتریکی

کاربید سیلیسیم از جمله مواد سرامیکی است که در صنایع مدرن به سرعت جایگزین مواد فلزی میشودلذا ماشینکاری آن ضرورت بیشتری پیدا کرده است. و مقاومت سایشی بالای این ماده باعث شده که از میان روشهای مختلف ماشینکاری سنتی، تنها روش سنگ زنی آن هم به وسیله چرخهای سمباده مخصوص گرانقیمت و با وجود محدودیت در انتخاب پارامترهای ماشینکاری (انتخاب شکلهای ساده قطعه کار و سرعت براده برداری پایین) میسر باشد.در میان ر...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید


عنوان ژورنال:
مهندسی مکانیک مدرس

جلد ۱۱، شماره ۲، صفحات ۱۳۵-۱۴۶

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023